水处理瓶装水生产线是我公司的主打产品。将冲洗、灌装、封盖集装在一起，吸取*几十的基础上，根据纯净水所要求达到的灌装工艺研制而成的。悬挂式卡瓶口输送瓶结构,更换瓶型更方便.快捷省力,主机采用的PLC可编程自动控制技术，关键的电器元件均采用商品的产品
水处理瓶装水生产线：本机将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装果汁、矿泉水、纯净水，加上温控装置还可以进行热灌装。各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用了的OMRON可编程控制器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频器调整，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。 光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，本机变更灌装部分，可以形成低真空灌装方式。低真空灌装方式（Z型机），适用于玻璃瓶，灌装酒类、酱油等物料，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的首先设备。
适用范围：水处理瓶装水生产线，纯净水灌装生产线、矿泉水灌装生产线、酱油醋类灌装生产，饮料灌装生产线、酒类等液体灌装生产线。
基本用途：瓶装水灌装生产线属于全自动灌装设备，主要用于聚脂瓶（PET瓶）水/饮料灌装，是三合一体灌装机，在一机上实现冲瓶、灌装、封盖
产品维护和保养：
1.维护与保养（1）精密过滤启动前要排除过滤器内空气。
（2）精密过滤启动后方可调节压力阀门，并及时查看压力仪表，发现异常应及时停机。
（3）反渗透主机要定期保养。
（4）反渗透要定期反冲、清洗。
2.臭氧发生器的维护及保养（1）随时检查臭氧发生器的臭氧供给量。
（2）随时监控制氧机的氧气压力及电流强度。
3.过滤器要随时监控压力及定期冲洗。
二，灌装设备的维护及保养灌装机的管路，管件及水泵要定期检查、维护。灌装机的气路、气动原件及机械定期加油灌装机电控系统要定期检查检修。
三，塑封机及打号机的维护及保养塑封机开启前注意检查电路接口避免虚接。打号机开机前要检查色带、加热温度、定期清洗字头。
四.生产车间所有电器、电路维护及保养生产车间所有电器、电路必须由车间维修人员负责,每周检查不少于1次,各班岗位人员随时检查该设备的电器运行状态,发现反常马上停机并上报相关人员予以解决。
技术参数
型号 Model | CGF14-12-5
| CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 |
工程生产能力（500ml/瓶/小时 | 4000 | 7000 | 10000 | 14000 | 18000 |
灌装阀数 | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
冲瓶头数 | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
拧盖头数 | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 |
适用 | 圆形或方形 |
瓶径mm | Φ50-Φ90 |
瓶高mm | 150-310 |
压缩空气压力MPa | 0.3-0.7 |
冲瓶介质 | 无菌水 |
冲瓶水压力Mpa | 0.25 |
总功率kw | 3.13 | 3.84 | 4.1 | 5.6 | 7.5 |
外形尺寸mm | 2250×1640×2100 | 2430×1800×2100 | 3050×2060×2100 | 4050×2300×2100 | 4300×3300×2500 |
重量 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 7500 |
产品用户需知：任何设备的zui终报价，根据客户所要求的配置与型号而定！
①用户应提供原水化验的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。
②用户应说明产水的水质要求，用途，产水量。
③我公司备有多种型号的压力容器，膜，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。
④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。
