三合一小瓶纯净水生产线 瓶装水生产线

三合一小瓶纯净水生产线冲洗、灌装、封盖三合一机的密封圈要注意，一旦出现了磨损请及时更换。冲洗、灌装、封盖三合一的料缸、不锈钢三通和三通的转向阀一般都是可以拆卸的，清洗的时候可以拆掉后清洗。拆洗后再按照原来的位置装上，然后试运行一下，看看有没有什么异常反应，如果一切正常，就可以开始继续生产了。

三合一小瓶纯净水生产线另外在夏秋季节，高温多湿的天气也给细菌的滋生带来温床，因此要经常对冲洗、灌装、封盖三合一进行消毒处理，尤其是在饮料行业，在使用冲洗、蓝海机械灌装、封盖三合一的时候一定要注意消毒和防止减少氧的进入，要时刻保持着冲洗、灌装、封盖三合一管道的清洁，任何管道尤其是与物料进行直接或间接接触的管道都要保持清洁，至少每周*清洁一次，每天用清水清洗一次，每次使用前都要消毒。在饮料阀和饮料槽要注意每天都要清洁消毒，一定不能有积垢的出现，否则就容易滋生细菌。灌装设备的润滑部分要一定注意不得与物料部分接触，要严防交叉污染。如果一切都注意到的话，相信你的冲洗、灌装、封盖三合一将会平安的度过夏秋这两个季节。

设备详细：

多功能吹瓶机

  整机操作采用触摸屏操作，实现人机对话。特殊设计的二次吹气系统，确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制，数字式自动稳压调温系统，可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。

 2:理瓶机

  PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。特色设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行定点、定时、定量的润滑。

 3:水处理设备

     采用美国原装纳滤膜（如纯净水用RO膜） 水源可用地下水或者自来水，保证出水水质达到国家纯净水标准。此系统包括 原水箱 水处理 杀菌设备 纯水箱等

 4:空瓶风送系统

  风道输送线，专业的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计，风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。

 5:瓶盖清洗机

  药水冲洗瓶盖，可解决瓶盖在运输，储存过程中产生的灰尘

 6:三合一灌装机

  瓶装水灌装机采用星轮传动技术，实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序。风送道与进瓶拨轮直连，瓶子传输采用全程卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序，瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大流量重力灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。

 7:灯检箱

  灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。

 8:实瓶输送系统

  无压力输送系统，依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统，能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列，而不出现相互挤压现象。 电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行，自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能。

 9:瓶身吹水机

  高压风机送风，使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置，瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。

 10:贴标（套标）设备

  模块化设计，静态裁切。适应各种瓶形瓶身。

 11:激光喷码机

  安全无毒，无消耗材料，*型标记。节能省电。

 12:膜包机

  采用进口PLC自动控制，人机界面、跟踪准确，次包进入状态，杜绝缺瓶、倒瓶，调节灵活。可调热风循环结构，适用现在各种热缩膜（含彩印），薄膜更换快速简便。

 产品用户需知：任何设备的zui终报价，根据客户所要求的配置与型号而定！

①用户应提供原水化验的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。
②用户应说明产水的水质要求，用途，产水量。
③我公司备有多种型号的压力容器，膜，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。
④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。