小型瓶装水灌装机的工作原理主要基于自动化控制技术,通过多个环节的协调完成瓶装水的灌装、封盖和包装。以下是其核心原理和关键组成部分的详细说明:
1. 主要工作流程
空瓶上料
空瓶通过输送带自动进入灌装工位,或由人工放置到指定位置。
传感器检测瓶子的存在和位置,确保精准定位。
冲洗消毒(可选)
部分设备配备冲洗喷嘴,用无菌水或紫外线对空瓶进行清洁消毒。
定量灌装
液位控制型:通过重力或压力将水注入瓶中,液位传感器控制停止灌装(适合透明瓶)。
容积控制型:采用活塞泵或蠕动泵,按预设体积精确灌装(如500mL/瓶)。
称重控制型:高精度传感器实时称重,达到设定值后停止(精度最高)。
封盖(旋盖/压盖)
自动上盖机构将瓶盖对准瓶口,通过旋转或压力密封(如螺纹盖或铝制压盖)。
贴标与喷码(可选)
标签机自动贴标,喷码机打印生产日期或批次号。
成品输出
灌装完成的瓶子由输送带送至包装区,进行装箱或薄膜封装。
2. 核心系统与技术
传动系统:电机驱动输送带和转盘,配合变频器调节速度。
控制系统:PLC(可编程逻辑控制器)协调各环节,触摸屏设置参数(灌装量、速度等)。
气动系统:气缸控制阀门开闭、瓶夹固定等动作。
无菌设计:管道和储水罐采用不锈钢材质,部分设备配备CIP(就地清洗)系统。
3. 灌装方式对比
类型 | 原理 | 优点 | 适用场景 |
重力灌装 | 利用水位差自然灌装 | 结构简单,成本低 | 低粘度液体(如纯净水) |
压力灌装 | 水泵加压灌注 | 速度快,适合大产量 | 中小型生产线 |
真空灌装 | 抽真空后利用负压吸液 | 防滴漏,精度高 | 高价值液体 |