食品洁净厂房设计装修 净化车间

食品洁净厂房设计装修

洁净厂房施工 洁净厂房标准 良好的设计规划，便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂车间按车间（区域）的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制（监管）生产区。。

     民以食为天，病从口入，所以食品行业的安全、卫生在我们的日常生活中占有重要地位。食品的安全、卫生主要要控制三个方面：一是控制生产人员的规范化操作；二是控制外部环境污染（要建立相对较有洁净度的操作空间。三是采购源头杜绝有问题产品原料。

食品净化车间主要厂房配套设施：

1Class 1K、10K、100K级无尘室；

2干燥、粉碎、杀菌清洗、包装等生产设备；

3压缩空气、排气、纯水等设施。

食品洁净厂房生产车间的安排及卫生等级的划分

    为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂车间按车间（区域）的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制（监管）生产区，如表1-1所示：

1、 一般生产区

一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。

2．准洁净生产区划

准洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域，包括食品加工调理场[如从事切割、磨碎、混合、调配、整形、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）等处理生产的场所]、内包装材料的准备室（指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，进行拆除外包装或成型等的操作场所）、缓冲室（指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所）。

2、  3．洁净生产区

3、  洁净生产区指易腐性、即食半成品（成品）的后冷却或内包装前的存放场所，内包装室（无菌包装区）等洁净度要求的操作区域。

4、  4．管制生产区

5、  管制生产区指洁净度要求较高，对人员与原材料进出及防止有害动物侵入等必须有严密管制的生产区域，包括洁净生产区及准洁净生产区。

6、  5．非食品处理区

7、  非食品处理区指品管（检验）室、办公室、更衣及洗手消毒室、厕所等非直接处理食品的区域。

8、   产区属于管制（监管）生产区，如表1-1所示：图

1内包装容器洗涤场所的出口处应设置于管制生产区。

2办公室不得设置于管制生产区内（但生产管理与品管场所不在此限，须有适当管制措施）

1、一般生产区

一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。

2．准洁净生产区划

准洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域，包括食品加工调理场[如从事切割、磨碎、混合、调配、整形、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）等处理生产的场所]、内包装材料的准备室（指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，进行拆除外包装或成型等的操作场所）、缓冲室（指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所）。

3．洁净生产区

洁净生产区指易腐性、即食半成品（成品）的后冷却或内包装前的存放场所，内包装室（无菌包装区）等洁净度要求高的操作区域。

4．管制生产区

管制生产区指洁净度要求较高，对人员与原材料进出及防止有害动物侵入等必须有严密管制的生产区域，包括洁净生产区及准洁净生产区。

5．非食品处理区

非食品处理区指品管（检验）室、办公室、更衣及洗手消毒室、厕所等非直接处理食品的区域。

表1-2 乳品厂厂房的洁净度划分

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