鲜肉狗粮生产线 挤压膨化机

 鲜肉狗粮生产线

生产流程:混料→膨化为颗粒→冷却→干燥→调味→冷却→储存

设备配置：混料机→斗提机→原料储存仓→双轴调制器→双螺杆膨化机→冷却输送机→高压风送机→蒸汽烤箱→中提调味机→单滚筒→喷油机→振动筛→提升机→冷却输送机→提升机→成品仓

1、混料机：将原料按照一定比例充分混合，保证生产时原料均匀。

2、斗提机：将物料输送到原料储存仓内。

3、原料储存仓：暂存原料，保证膨化机运转过程一直有料。

4、双轴调制器和双螺杆膨化机：完成物料预熟化和颗粒成型，更换模具生产不同尺寸颗粒。

5、冷却输送机：主要除去饲料水分，辅助烤箱干燥。
6、高压风送机：将颗粒输送到烤箱内。

7、蒸汽烤箱：利用蒸汽和部分电力完成颗粒的干燥。

8、中提调味机、调味筒、喷油机：完成对鱼饲料的调味。

9、震动筛：通过震动避免颗粒黏合。

10、冷却输送机：冷却颗粒，便于储存。

11、储存仓：储存原料便于包装。

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①、混料机

1、不锈钢叶片厚度4mm，筒壁厚度2.5mm支撑架为槽钢。

2、2个放料口。

3、输送管径为?273*3MM不锈钢管；

4、中心主轴为?89*4MM不锈钢无缝管；配4MM厚不锈钢螺片；

5、有观察口，停止时可观察内部情况。

6、工作原理

②、斗提机、原料储存仓和平台

斗提机

1、连续式上料，由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

2、可提升粉状、粒状和块状物料。

3、提升机的喂料采取流入式，运动部件与物料之间很少发生挤压和碰撞现象。

4、控制开关在混料机上，也可以单独控制。

原料储存仓和平台

1、不锈钢储存仓容积为500kg

2、储存仓出口有螺旋输送，保证原料均匀进入调制器。

3、储存仓旁有观察口，可观察原料使用情况。

4、平台上铺有3mm防滑铁板，有护栏，间隙30cm。

③调制器和双螺杆膨化机

1、螺杆直径为95mm，同向双螺旋。

2、单独控制柜控制

3、双螺杆机由调制系统，供料系统，挤压系统，旋切系统，加热系统，传动系统，控制系统组成。

4、主机采用变频器调速技术，使设备动力强劲、运转更平稳、更省电。三个变频调速器（主机、旋切、喂料），变频器为台达品牌。电机为力久特种电机，绝缘等级为F级，如有自然烧坏，免费更换。

5、强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命，油泵不开启，膨化机无法开启，避免无油启动。

6、可视全自动温控系统，温控表为诺海品牌。

7、可更换模具做不同的颗粒

8、护板为可拆卸式，利用挡板有效的将皮带和物料隔开，防止物料黏在皮带上。

9、螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理。