埋刮板输送机出现于20世纪20年代，是由英国的Arnold Redler先的。如今，埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已成熟，已成为一种应用广泛的散料输送设备，广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。
埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置、张紧装置及保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可工作条件，减少环境污染。型号有：通用型、热料型、高温型、纯碱型（普通型）、粮食型、水泥型、电厂型等，槽宽为160-1250mm。
埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料。刮板链条在电动机+减速机的传动下均匀运行移动，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的散状物料输送系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。
刮板输送机技术参数：
| 型号 | 槽宽 （mm） | 理想粒度（mm） | 10%粒度（mm） | 链条线速（m/min） | 物料湿度 |
| 10 | 12 | 13.5 | 15 | 16 | 20 | 25 |
| 输送量（m?/h） |
| FU150 | 150 | ＜4 | ＜8 | 6-9 | - | - | 9-13 | - | 12-18 | 15-23 | ≤5% |
| FU200 | 200 | ＜5 | ＜10 | 12-16 | - | - | 18-24 | - | 24-32 | 30-40 |
| FU270 | 270 | ＜7 | ＜15 | 21-30 | 25-26 | 28-40 | 31-45 | 34-48 | 42-60 | 52-75 |
| FU350 | 350 | ＜9 | ＜18 | - | 40-56 | - | 54-75 | - | 72-100 | 90-125 |
| FU410 | 410 | ＜11 | ＜21 | - | 55-80 | - | 70-100 | - | 95-130 | 105-150 |
| FU500 | 500 | ＜13 | ＜25 | - | 80-110 | - | 105-145 | - | 140-200 | 160-225 |
| FU600 | 600 | ＜15 | ＜30 | - | 115-160 | - | 150-210 | - | 200-290 | 230-300 |
刮板输送机主要特点：
1、输送能力大，输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力6m?/h~600m?/h。
2、输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。
3、密封，全密封的机壳使粉尘无缝可钻。
4、使用寿命长，用合金钢材经热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命＞5年，链上的滚子寿命（根据不同物料）≥2~3年。
5、工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤15°）安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。
6、使用费用低，节电，维修少，费用低（约为螺旋机的1/10），主机的正常运转，以增加产出、降低消耗。
