全自动热缩包装机既可以单机使用，同时也可与其它设备组成包装生产线。它可将PET饮料瓶或其它类似物品自动排列、集束组合、然后用收缩膜进行包裹，zui后经加热收缩、冷却定型出成品。包装后的产品捆绑牢固，外型规整、美观，开启方便。因此被广泛应用于食品、药品、化工及其它轻工产品等行业。
包装流程：
后输送→前输送→分包机构→拨杆机构→套膜封口→收缩→冷却→存储
1、后输送：后输送连接生产线，包装物进入后输送槽，输送槽上设有可调节的护栏。
2、前输送：包装物通过前输送将整列好的包装物送入分包机构。
3、分包机构：该机构按设定要求分包，结构新颖，分包准确，效率高。
4、拨杆输送：在运行中将包装物整形，并将包装物送过封切线。
5、套膜封口：送过封切线的包装物被设置在上方的压料装置压住，以防倾倒。自动完成套膜、封口。
6、收缩：完成套膜后包装物进入收缩炉进行收缩。
7、冷却：包装物完成收缩后经设置在机尾端的冷却装置冷却。
8、存储：进入辅助架等待垛码。
四、设备结构与特点：
1、套膜封口机采用热封热切的*结构，封口牢固，边缘整齐，缝合性能好。这种结构耗电量小，封口牢固，均匀美观。
2、封切主体采用汽缸推动，两端带有导柱，可保证封口切膜的平稳性及可靠性。
3、特殊的保护功能，当封切处有障碍物时，设备即被保护，同时报警，防止包装物被损坏。
4、输送槽采用塑钢链网形式，*使用不变形，输送稳定。
5、分包机构，分包精确、平稳，调节方便。
6、发热部分采用优质不锈钢发热带散热片，其热能发散稳定、均匀，使用寿命长。
7、设置PID温控仪，其温控精确又节能。
8、收缩机采用热风导流循环系统，气流可调，热能自然回收，特殊的炉胆结构既达到良好的包装效果，又能起到*节能作用。确保高速包装良好收缩效果及稳定。
9、特殊的保温结构，既能起到节能的效果，又确保工人操作的安全。
10、设备通过自动化控制系统，生产过程稳定可靠，能适应长时间工作不停机。
五、主要电器配件（见配件清单）：
1、选用通用性组件，统一规格，可随机互换。
2、采用PLC可编程控制系统，保证包装流程控制的准确性和稳定性。
3、收缩机采用中德合资贝德电机，输送速度变频可调，达到良好的包装效果。
4、触摸屏控制，使设备动作控制进入高精密智能化状态。各动作都受到监控，各种报警，PC状态都在触摸屏上显示，使设备运行更加安全可靠，可以单步动作，便于调试和维护。设备设置有自动报警装置，进一步提高设备的安全性和可靠性。
5、气动元件采用亚德克品牌。
