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生姜烘干机 干燥是生姜加工中一道极为重要的工序,同时也是耗能zui大的的一个阶段。传统的生姜干燥大多为燃煤蒸汽锅炉烘烤,污染大,管理费用高。随着低碳节能趋势的推广,研究一种新型的生姜干燥模式极为迫切。传统1万吨生姜干燥线,年燃煤量大约为2769吨燃煤,光干燥这一工段的年运行费用约为280万元,同时产生大量的污染性气体,逐步受到国家的严格控制。因此,研发一种新型节能环保的高效干燥设备,已经成为一种趋势。热泵干燥与传统干燥相比,节能*,干燥物料的干燥品质保持得更好,尤其适用于干燥敏感性及挥发性产品,提高了物料的品质。同时整个热泵干燥过程采用智能控制技术,内置多种干燥工艺曲线,大量节省了人力成本,省时,省工。
热泵烘干机原理:
热泵实质上是一种热量提升装置,高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体),其工作原理与制冷机相同,都是按照逆卡诺循环工作的,所不同的只是工作温度范围不一样。
高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至-20℃~-30℃,这时吸热器周边的空气就会*地将热量传递给冷媒。
热泵生姜烘干机工作原理如下图所示:
高温热泵烘干机组在工作时,与普通的空调以及热泵机组一样,在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA:它本身消耗一部分能量,即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC,QC=QA+QB,因此高温热泵烘干机组的效率为(QB+QC)/QB,而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率,可以看出,采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量,实现节能减排的效果。
各种烘干机能效对比图:
干燥方式 | 热源 | 热值 | 能效比(COP)值 | 价格 | 运行费用 |
燃油锅炉 | 柴油 | 10200Kcal/L | 0.7 | 4.9元/L | 3.8元 |
天然气锅炉 | 天然气 | 8600l/ m3 | 0.8 | 4.9元/m3 | 3.1元 |
电加热 | 工业用电 | 860Kcal/Kw.h | 0.95 | 1元/kw.h | 6.9元 |
热泵干燥 | 工业用电 | 860Kcal/Kw.h | 3 | 1元/kw.h | 2.2元 |
注:以脱水10公斤,烘干温度60-65℃计算。
热泵生姜烘干房设备参数:
烘房尺寸 | 按要求定制 |
电源要求 | 三相五线380V±10% 50Hz±1% |
环境温度、湿度 | 5~40°C 相对湿度:≤90% |
可控制温度范围 | 15°C~75°C可调 |
压缩机品牌 | 日本三洋高温压缩机(出厂使用寿命15年) |
主机型号 | 5p(每小时脱水约12-15公斤)、10p(每小时脱水约25-30公斤) |
循环风机 | 高温、高湿大风量轴流风机,zui高耐温120°C |
保温烘房 | 5公分厚度复合保温板制作,保温板表面材料为彩钢板。 烘房骨架采用铝合金制作,整体美观、耐用,保温效果好。 |
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