品牌：久滨
型号：JB系列
名称：开炼机、炼胶机
一、设备概述：
橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。
开炼机是开放式炼塑机、炼胶机的简称，在塑料、橡胶制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料、橡胶设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料、橡胶制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。
二、参考标准：
GB 6038-2006橡胶试验胶料的配料、混炼和硫化设备及操作程序 GBT 13577-1992 开放式炼胶机炼塑机 HGT 2149-2004 开放式炼胶机炼塑机检测方法 JBT 53113-1999 开放式炼塑机 产品质量分等 三、技术特点： 1、核心技术来自中国台湾,主电子元器件采用法国施耐德； 2、加热式的，表面温度可达到300度,同时温度均匀； 3、辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，辊成硬度（HRC）50-60，表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀； 4、机器采用手动调距，数字式显示，调节方便直观,0.1～10mm厚度调控精准,操作方便,安全系数高； 5、机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，共有7处安全控制开关，四角有紧急开关,后腿部，前顶部拉杆，后顶部拉杆，方便多位制刹车,方便机器快速停止； 6、如有任何异常时，安下任一开关按健，两滚筒可以自动反转１／４圈，提高安全系数； 7、自动加油装置是确保对传动部件长期供油的优点,弥补了人工加油忘记补给带来对部件损坏的严重后果 8、我们采用的是两电机驱动，可实现前后滚筒任意速比，可前后方均可方便操作； 9、整体底板，安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控； 10、整机设定机械强度大，传动装置采用双电机双变频器控制，噪声低、使用寿命长； 四、技术参数： | 项目 | 型号 |
| JB-120 | JB-160 | JB-200 | JB-250 |
辊筒直径（公制/英制）
| 120mm/4in
| 160mm/6in
| 200mm/8in
| 250mm/10in
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辊面宽度
| 320mm
| 320mm
| 620mm
| 620mm
|
混合容量
| 0.3～2kg
| 0.5～3kg
| 1～10kg
| 2～15kg
|
接料装置
| SUS304不锈钢料斗
| SUS304不锈钢料斗
| SUS304不锈钢料斗
| SUS304不锈钢料斗
|
辊筒温度
| 常温～300℃
| 常温～300℃
| 常温～300℃
| 常温～300℃
|
加热方式
| 电加热
| 电加热
| 电加热
| 电加热
|
温度精度
| ±3℃
| ±3℃
| ±3℃
| ±3℃
|
温控器
| PID控制
| PID控制
| PID控制
| PID控制
|
辊筒转速
| 变频调速
| 变频调速
| 变频调速
| 变频调速
|
辊筒速比可按客户要求调整
| 1:1.22/1:1.35
1:1.4
| 1:1.22/1:1.35
1:1.4
| 1:1.1/1:1.22
1:1.4/1：/1.7
| 1:1.1/1:1.22
1:1.4/1：/1.7
|
辊筒硬度
| 50～60HRC
| 50～60HRC
| 50～60HRC | 50～60HRC
|
辊筒处理
| 镜面抛光镀铬
| 镜面抛光镀铬
| 镜面抛光镀铬
| 镜面抛光镀铬
|
辊筒间距
| 0.1～10mm可调
| 0.1～10mm可调
| 0.1～10mm可调
| 0.1～10mm可调
|
间距显示方式
| 刻度/数显
| 刻度/数显
| 刻度/数显
| 刻度/数显
|
安全装置
| 碰撞式紧急停止器
| 碰撞式紧急停止器
| 碰撞式紧急停止器
| 碰撞式紧急停止器
|
安全装置数量
| 8个
| 8个
| 8个
| 8个
|
特殊功能
| 紧急停止反转
| 紧急停止反转
| 紧急停止反转
| 紧急停止反转
|
电机功率
| 4.5KW
| 5.5KW
| 7.5KW
| 15KW
|
电源电压
| 3∮，AC380V
| 3∮，AC380V
| 3∮，AC380V
| 3∮，AC380V
|
机台尺寸
| 1×1.1×1.4（M）
| 1×1.1×1.5（M）
| 1.5×1.2×1.5（M）
| 1.5×1.3×1.6（M）
|
整机重量
| ≈2T
| ≈2.5T
| ≈3.4T
| ≈4T |
