XZG系列旋转闪蒸干燥机
概述:
旋转闪蒸干燥机是我厂查阅有关资料、自行开发设计的。该机具有设计合理，结构紧凑，使用范围广，可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工轻工诸行业，含水量高的糊状物料干燥。达到高效快速、节能、小设备大生产，连续化操作的目的，属国内*，达到九十年代*水平。
本厂在承接非标设计时，使用CAD设计，具有快捷、方便、省时、准确的优点
工作原理:
热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪节、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热传质，所以该机生产强度高
特点:
由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大，强化传热传质，使该机生产强度高。
干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产。
干燥室内置旋流片，以控制物料水分达到极低水平。
干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度
项目参数型号 | 主机内径(mm) | 风量(m3/h) | 水份蒸发量(kg/h) | 装机容量(kw) | zui大高度(m) | 占地面积(m2) |
XZG-2 | 200 | 350-500 | 12-17 | 10 | 4.0 | 15 |
XZG-4 | 400 | 1150-2000 | 40-70 | 18 | 4.2 | 20 |
XZG-6 | 600 | 2450-4500 | 80-150 | 25 | 5.2 | 28 |
XZG-8 | 800 | 4450-7550 | 150-250 | 32 | 5.6 | 35 |
XZG-10 | 1000 | 7000-12500 | 230-420 | 47 | 6.2 | 40 |
XZG-12 | 1200 | 10000-18000 | 300-600 | 56 | 7.0 | 52 |
XZG-16 | 1600 | 18000-30500 | 600-1000 | 75 | 8.0 | 80 |
物料名称 | 初含湿量（%） | 终含湿量（%） | 干燥强度(kg水/m3.h) |
二氯异氰尿酸钠 | 25 | 1.0 | 143.6 |
硬脂酸锌 | 40 | 0.5 | 350.0 |
杀虫单 | 30 | 1.0 | 352.5 |
氯化亚铜 | 45 | 1.0 | 367.5 |
三氧化锑 | 60 | 1.0 | 342.5 |
氧化铁红 | 60 | 1.0 | 132.5 |
DSD酸 | 65 | 0.5 | 121.5 |
TMTD | 60 | 0.3 | 108.7 |
促进剂ZDC | 80 | 0.5 | 205.6 |
碳酸锌 | 80 | 0.5 | 186.3 |
油溶黑 | 45 | 1.0 | 428.5 |
白炭黑 | 85 | 5.0 | 342.0 |
代森锰锌 | 30 | 1.0 | 238.5 |
酞菁蓝 | 55 | 0.5 | 234.0 |
柠檬酸钙 | 40 | 0.5 | 525.5 |
超细碳酸钙 | 70 | 1.0 | 507.5 |
泥浆处理剂 | 75 | 4.0 | 320.0 |
* | 55 | 1.0 | 425.0 |
多效唑 | 25 | 1.0 | 95.6 |
