反应釜的搅拌器有框式搅拌器、锚式和浆式搅拌器，定做反应釜的用户可以根据生产的要求自己选择搅拌器的形式。反应釜有填料密封、机械密封、磁力密封三种形式。反应釜有电加热、循环蒸汽、热水、导热油加热、电加热等加热形式。
反应釜搅拌器包括框架式搅拌器、锚定式搅拌器和浆液式搅拌器。订购反应釜的用户可根据生产需要选择搅拌器。反应器有三种密封形式：填料密封、机械密封和磁力密封。我们的反应堆在大气压下用填料密封。在搅拌头上部和外层的顶部设置环形空槽，称为填料箱。填料函顶部有一个压盖，用四个螺栓固定。
填料函内填充聚四氟乙烯填料绳，然后拧紧螺栓压缩压盖形成密封。填料密封不能保证承压，在常压下使用的主要作用是防止灰尘和杂质落入釜内，污染物料。如果填料密封松动，继续用螺栓压下。当压力不好时，检查压盖，清理填料箱内旧的聚四氟乙烯填料绳，重新安装新的聚四氟乙烯填料绳，然后压压盖。机械密封主要分为动环和静环两部分。静态环固定在反应器上盖上，动态环通过螺栓固定在反应器搅拌轴上。工作前，用动环上的螺栓将摩擦面压在静环上，达到密封效果。如果有空气泄漏，用螺栓压下活动环。
如果有空气泄漏，更换机械密封。工作场所使用磁力密封，压力大。磁力密封实际上是一个磁力搅拌器。由于磁力搅拌器是由不同的制造商生产的，这里不作说明。用户可根据实际情况详细来电。反应器的加热方式包括电加热、循环蒸汽、热水、导热油加热、电加热等加热方式。电加热是指将反应釜筒体做成夹套状。
夹套式设置加热棒注入导热油。工作时，只要接通电源，加热棒产生的热量就通过导热油传递到内缸，从而提高物料温度。循环蒸汽、热水、导热油的加热，是将反应釜筒体做成夹套，夹套内设有导向板，再由导热油炉或蒸汽锅炉或热水锅炉加热传热介质，然后通过传热介质将热量传递到内筒体。电加热是指加热丝在反应釜筒体上的焊接。这种加热方法的温度。
