蒸发器生产结构分类

蒸发器结构分类
1、按照蒸发器效体来分：蒸发器分为单效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器、五效蒸发器。进行多效蒸发，主要的目的是节约能源，减少蒸汽的用量，提高蒸发效率。
2、按照加热室结构和操作时溶液流动的情况，即物料循环方式，可将工业中常用的蒸发器分为循环式（非膜式）和单程式（膜式）两大类。
（1）循环型（非膜式）蒸发器这类蒸发器的原理是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同，可分为自然循环和强制循环两种类型。自然循环原理是溶液在加热室不同位置上的受热程度不同，产生密度差引起得的循环运动。自然循环蒸发器的不足之处是溶液的循环速度较低，传热效果欠佳。强制循环原理是依靠外加动力迫使溶液沿着一个方向循环流动。在处理粘度大、易结垢或易结晶的溶液时，可以采用强制循环蒸发器。这种蒸发器原理是器内溶液是利用外加动力进行循环的，因此使用这种蒸发器时加热面积受到了一定限制。

    （2）膜式（单程型）蒸发器这类蒸发器原理，在蒸发器内，溶液只通过加热室一次即可浓缩到需要的浓度，停留时间仅为数秒或十余秒。操作过程中溶液沿加热管壁呈传热效果佳的膜状流动。此类膜式又分升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮板搅拌薄膜蒸发器等类型。根据蒸发器的生产能力、生产强度、工作流程、能量消耗等可采用多效蒸发，并流、平流、逆流等工艺流程，以及可采用MVR蒸发器，也可以采用组合工艺等等，无论采用哪种蒸发方式，选用哪种蒸发器，都是基于蒸发器原理而设计制造