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当前位置：梁山县德行二手设备购销部>>二手混合机设备>>二手蒸发器设备>> 转让闲置二手三效多级蒸发器
| 操作压力 | 常压 | 功率 | 10kw |
|---|---|---|---|
| 结构形式 | 立式 | 外形 | 蛇管式 |
| 外形尺寸 | 10m | 用途 | 化工制药 |
| 运动状况 | 直接接触型 | 蒸发面积 | 10㎡ |
| 重量 | 10kg | 蒸发器 | 10 |
转让闲置二手三效多级蒸发器
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一、三效多级蒸发器概述
三效多级蒸发器是一种通过多级串联热循环实现高效节能的蒸发设备，广泛用于化工、制药、食品等行业的高浓度溶液浓缩或废水处理。其核心特点是分级利用二次蒸汽余热，通过三次蒸发过程（三效）逐级降低蒸汽消耗，显著提升热能利用率。
二、工作原理与流程
1. 三级热力循环
第一效（高温效）：
新鲜蒸汽（生蒸汽）通入第一效加热室，加热物料至沸腾，产生的二次蒸汽（温度较高）作为第二效的热源。
第二效（中温效）：
第一效的二次蒸汽进入第二效加热室，继续加热物料，自身冷凝成水排出，同时第二效产生的二次蒸汽（温度较低）输入第三效。
第三效（低温效）：
第二效的二次蒸汽在第三效中重复利用，最终冷凝的蒸汽通过真空系统排出。
真空系统：末效通常连接真空泵，降低蒸发温度（可低至40-50℃），适用于热敏性物料。
2. 物料流向
顺流：物料从第一效依次流经第二效、第三效，温度逐级降低，浓度逐级升高。
逆流：物料从第三效反向流至第一效，适用于高粘度或高沸点升物料。
平流：每效独立进料，适用于易结晶或需分段浓缩的工艺。
三、核心设备结构
组件功能描述
加热室列管式或板式换热结构，蒸汽与物料间接换热，材质为不锈钢或钛合金（耐腐蚀）。
分离室分离二次蒸汽与浓缩液，防止液滴夹带影响下一效热效率。
冷凝器末效蒸汽冷凝装置（如表面冷凝器或混合冷凝器），配合真空系统维持低压环境。
循环泵强制物料循环以提升传热效率，防止结垢或结晶。
控制系统自动化调节蒸汽压力、真空度、液位及温度，确保工艺稳定性。
四、技术特点与优势
节能高效
三效蒸发理论蒸汽消耗比为 1:0.5:0.3，即蒸发1吨水仅需约0.8吨生蒸汽（传统单效蒸发需1.1吨）。
适应性强
通过真空系统降低沸点，适用于热敏性物料（如酶制剂、果汁）。
可处理高粘度、易结晶溶液（如葡萄糖浆、盐类废水）。
操作灵活
支持顺流、逆流、平流等多种工艺模式，匹配不同物料特性。
五、典型应用场景
制药行业：抗生素母液浓缩、中药提取液蒸发。
食品行业：乳清蛋白浓缩、果酱增稠。
化工领域：硫酸钠、氯化铵等高盐废水处理。
环保工程：工业废水预处理。
六、与MVR蒸发器的对比
指标三效多级蒸发器MVR蒸发器
能耗依赖生蒸汽，能耗较高（0.8吨蒸汽/吨水）仅需电能驱动压缩机（20-40 kWh/吨水）
适用规模中大型连续生产中小型高附加值物料处理
抗结垢能力需定期清洗（尤其高硬度水质）通过低温蒸发减少结垢风险
投资成本设备成本较低，适合预算有限项目初期投资高，长期节能回报显著
七、操作注意事项
结垢控制
定期酸洗或碱洗加热管，或添加防垢剂（如聚丙烯酸）。
真空稳定性
监测末效真空度波动，避免因泄漏导致蒸发温度异常升高。
材质选择
处理含氯离子或强酸物料时，优先选用钛材或双相不锈钢。
三效多级蒸发器凭借其成熟的技术和较低的运行成本，仍是中低附加值物料浓缩的主流选择。若需进一步优化节能效果，可结合热泵技术（TVR）或与MVR系统联用。具体选型需综合物料特性（黏度、沸点升、腐蚀性）与生产规模评估。
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