定制-梨加工饮料生产线设备|刺梨生产线|鲜果压榨梨汁灌装设备刺梨生产线设备-温州市科信轻工机械有限公司

梨的果实通常用来食用，不仅味美汁多，甜中带酸，而且营养丰富，含有*和纤维素，不同种类的梨味道和质感都*不同。梨既可生食，也可蒸煮后食用。在医疗功效上，梨可以通便秘，利消化，对心血管也有好处。除了作为水果食用以外，梨还可以作观赏之用。

梨汁饮料生产线的一般工艺为：选果机-波浪冲洗剂-破碎机-打浆机-酶解罐-高速混料缸-配料罐-过滤器-均质机-超高温瞬时灭菌机-热水罐-高位暂存罐-冲瓶机-灌装机-旋盖机-后包装系统等设备。

经过多年的实践经验积累，结合*进工艺及技术，特别是意大利果汁果酱加工技术，已形成本公司*的、中配置的技术风格。根据不同的产品，采用不同的加工工艺，如苹果汁饮料生产线设备、葡萄汁饮料生产线设备、梨汁饮料生产线设备，橙汁饮料生产线设备、刺梨汁饮料生产线设备、杨梅汁饮料生产线设备、猕猴桃果汁饮料生产线设备、菠萝汁饮料生产线设备、番茄酱饮料生产线设备、草莓酱饮料生产线设备，桃酱饮料生产线设备、杏酱饮料生产线设备、蓝莓酱饮料生产线设备等等。刺梨果汁汁加工设备、刺梨汁饮料生产线、刺梨饮料设备工艺*，设备运行稳定。刺梨果汁汁加工设备、刺梨汁饮料生产线、刺梨饮料设备整线工程包括刺梨受料及前处理系统、刺梨破碎、刺梨榨汁系统、刺梨清汁处理系统、刺梨杀菌和无菌灌装系统。如做浓缩汁，则需添加浓缩设备。

梨汁饮料生产线加工工艺流程：

一、原料选择：选用*成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果，成熟度不够的桃果要经过后熟。

二、原料预处理：

1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。

2、切半去核。用切半挖核机进行。

3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。

三、加热打浆：果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。

四、风味调整：经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．45公斤、L－抗坏血酸0．07－0．2公斤。

五、均质脱气：均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层。均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130－160公斤平方厘米的均质机。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0．05－0．075毫米的狭缝时，果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦，从而达到均质的目的。

果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体，其中，氮能引起*和色素等物质氧化、马口铁罐的腐蚀，因此，必须进行脱气，脱气的方法主要有以下两种：

1、真空法。将果汁装入真空容器内使果汁呈微雾状喷出而脱气。直空法所取的直空度为685－711毫米汞柱或以上，温度低于43℃。

2、氮气交换法。果汁从一只直立的玻璃筒或不锈钢筒的筒顶流入氮气从筒底压入。氮气加入后在果汁中形成无数小气泡，取代了果汁中的氧气而达到脱气的目的。

六、杀菌装罐：果汁加热至95℃，维持1分钟，立即趁热装罐。

七、密封冷却：旋紧瓶盖，将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右，然后入库贮存。质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色，允许带暗红色；液汁均匀混浊，*静置后有微粒沉淀；具有桃子汁风味，无异味；可溶性固形物达10％－14％

梨汁饮料生产线所需要的设备：

1、水处理。反渗透大概4-6万。

2、灌装机。如果需求每天的产量在1000件，可以加班生产的话，采用1000-1500瓶/小时旋转式灌装线就足够了。质量好一些的整套不超过15万。

3、设备材质和关键部件。设备为了经久耐用，一定要采用304不锈钢材料，另外管道、阀门、泵等需要用好一点的。

4、如果是PET瓶装，后道的倒瓶、冷却等设施。

5、半吨煤锅炉一台，加安装改造等2万。

6、厂房高度4M以上，面积700平方以上为好（一条线）。