酱料巴氏杀菌设备

酱料巴氏杀菌设备工作原理

巴氏杀菌法的原理是基于在一定温度范围内，温度越低细菌繁殖越慢，温度越高繁殖越快，但温度太高细菌就会死亡。不同细菌有不同的适宜生长温度和耐热、耐冷能力，巴氏消毒利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理将其全部杀灭。不过经巴氏消毒后，仍会保留小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。

工艺流程

酱料巴氏杀菌机的工艺流程通常由巴氏杀菌、冷却、风干三部分组合成巴氏杀菌线。酱料在炒制结束后装袋，进入巴氏杀菌机进行杀菌，杀菌温度一般在60 - 100度之间可调（不同设备可能有所差异），根据所需灭菌产品不同，杀菌时间与杀菌温度会有所不同。杀菌后快速急速冷却，一般细菌的致死点在温度90°左右，食品经此处理可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌，食品加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可促使细菌死亡。冷却后，需要清洗酱料包表面的油污，清洗完毕后进行沥水风干，最后装箱即可。

酱料巴氏杀菌设备设备特点

材质方面

整机大多采用不锈钢制造（电器元件除外），如槽体采用2mm不锈钢制作，受力处采用3mm不锈钢制作，架体采用50×50×2mm不锈钢方管制作，保温外包采用1mm不锈钢，上盖采用1.2mm不锈钢制作，底部采用冲孔板制作并由角钢托架支撑。这样的材质选择清洗方便，能满足对食品卫生的相关规定。

温控方面

为保证温度误差小，采用电子温度传感器，可实现自动感温控温。并且本机采用蒸汽自动调节阀和手动控制阀微调控制，能及时供给蒸汽和节约多余蒸汽，还配有蒸汽调节阀和手动阀，可达到自动手动双控制。